El proceso de hilado por fusión de hilo Spandex

El hilado en seco es la forma más tradicional y común de producir elastano. Sin embargo, uno de los principales inconvenientes de este método es la fuerte inversión requerida en la construcción de una planta de producción a escala comercial de, por ejemplo, 3000 a 5000 toneladas por año. Con un promedio de 40 deniers, la inversión total está en el rango de US $ 40 millones a US $ 50 millones, lo cual es bastante alto. Además, el hilado en seco también implica lidiar con un proceso de recuperación de solvente tóxico y, en el proceso en seco, el solvente permanece en el hilo final. En el derretimiento método de hilado, no hay disolvente involucrado.

Melt Spinning: un nuevo proceso competitivo
El proceso de hilado por fusión utilizado para la producción de fibras sintéticas como poliamidas, poliéster y otros es una tecnología bien establecida y de larga data en la industria.
En los últimos años, se han desarrollado equipos de hilatura en fusión de muy bajo costo y se ofrecen hoy en Asia por un precio que es el 20% del de una planta seca de capacidad de producción equivalente. Este nuevo proceso atrajo a muchos recién llegados al campo de la producción de spandex.

Además, los desarrollos recientes trajeron polímeros de TPU más adecuados y la introducción de prepolímeros en la corriente fundida de TPU para mejorar las características elásticas de los hilos producidos. Todos estos desarrollos han impulsado aún más este proceso.
Por las razones anteriores, se ha prestado mucha atención al equipo, las materias primas y la tecnología para mejorar aún más el proceso de hilado por fusión del spandex.